خدمات ریخته گری آلومینیوم برای برق
3. مستحکم و سبک: قطعات ریخته گری قالب حتی آنهایی که دیواره های نازکی دارند با همتاهای دارای ابعاد یکسان عملکرد بهتری دارند.
آنها همچنین قوی تر هستند زیرا آنها یک قطعه کامل هستند تا مجموعه ای از چندین قسمت مختلف.
4. مونتاژ ساده: قطعات ریخته گری قالب تمایل به تولید اتصالات دارند که اساسی هستند و در نتیجه فرآیند را اقتصادی می کنند.
این به این دلیل است که آنها به ماشینکاری زیادی نیاز ندارند و هزینه های تکمیلی پایین است.
قطعات ریخته گری دایکست نیز به فرآیند مونتاژی نیاز دارند که کمتر است زیرا اغلب از چندین قسمت تشکیل می شوند.
این به نوبه خود، کل فرآیند ساخت را به یک واحد مونتاژ کامل یا محصولات جدید تبدیل می کند.
1. اشکالی را ارائه می دهد که پیچیده هستند و در مقایسه با سایر فرآیندهای تولید انبوه، تحمل نزدیک تری دارند.
2. قطعات ریخته گری دایکاست را می توان برای ساختن محصول نهایی بسیار قوی و با اشکال پیچیده ریخته گری کرد.
3. این فرآیند امکان تولید قطعات کوچک ریخته گری را فراهم می کند.
4. می توان قطعات دایکاست که دارای خواص مکانیکی بالا و با بافت دانه ریز هستند را بدست آورد.
5. دایکاست می تواند هزاران قطعه دایکاست را بسازد که دارای تلورانس های مشخص قبل از نیاز به ابزار اضافی هستند.
6. رزوه های خارجی بر روی قطعات ریخته گری قالب می توانند ریخته گری شوند.
7. فرآیند دایکاست بسیار مقرون به صرفه است، به خصوص در تولیدات با حجم بالا.
8. شما قادر خواهید بود بهره وری بالایی داشته باشید.
9. دقت ابعادی خوبی را فراهم می کند.
10. پرداخت خوبی بر روی سطح قطعات ریخته گری دایکاست.
11. اطمینان حاصل می کند که قطعات ریخته گری قالب دارای دقت ابعادی خوبی هستند.
آیا محدودیت هایی برای قطعات ریخته گری دایکاست؟
قطعات ریخته گری قالب دارای محدودیت های بسیار کمی هستند که برخی از آنها عبارتند از:
گاهی اوقات، قطعات ریخته گری قالب مستعد ایجاد سوراخ های هوا هستند.
فرآیند تولید قطعات دایکاست که مقعر هستند دشوار است
قطعات ریخته گری که نقطه ذوب بالایی دارند مانند فلزات آهنی و مس، عمر کوتاه تری دارند.
با توجه به هزینه های بالای ساخت قطعات دایکاست، فرآیند ساخت آنها برای ساخت قطعات در مقیاس کوچک مناسب نیست.
