قطعات ماشینکاری CNC آبکاری نیکل الکترولس
I. حفاری CNC
در مورد حفاری CNC، دستگاه CNC معمولاً مته چرخشی را عمود بر صفحه سطح قطعه کار به جلو می برد.این تکنیک سوراخ هایی را به صورت عمودی تراز می کند.قطر آنها برابر است با قطر مته مورد استفاده برای حفاری.قابلیت های عملیاتی فرآیند حفاری شامل سوراخ کردن، فرزکاری، ریمینگ و ضربه زدن است.
II.فرز CNC
در طول فرز CNC، دستگاه CNC قطعه کار را در همان جهت چرخش ابزار به ابزار برش می دهد.این مورد در مورد فرز دستی صدق نمی کند.در اینجا، دستگاه قطعه کار را در جهت مخالف چرخش ابزار برش تغذیه می کند.قابلیت های عملیاتی فرآیند آسیاب عبارتند از:
فرز صورت: برش سطوح مسطح، کم عمق و حفره های ته صاف در قطعه کار.
فرز محیطی: برش حفره های عمیق در قطعه کار، مانند شکاف ها و نخ ها.
III.تراش CNC
در تراشکاری CNC، دستگاه CNC ابزار برش را در یک حرکت خطی در امتداد سطح قطعه کار چرخان تغذیه می کند.با این کار مواد اطراف محیط تا رسیدن به قطر مورد نظر حذف می شود.این تکنیک امکان شکل دادن به قطعات استوانه ای با ویژگی های خارجی و داخلی مانند شکاف ها، مخروط ها و نخ ها را فراهم می کند.قابلیت های عملیاتی فرآیند تراشکاری شامل حفاری، روکشی، شیارکاری و رزوه کاری می باشد.
IV.ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)
ماشینکاری با فرسایش الکتریکی (EDM) فرآیندی است که از قالب گیری قطعاتی با شکل خاصی با جرقه های الکتریکی تشکیل شده است.در این حالت، تخلیه‌های جریانی بین دو الکترود اتفاق می‌افتد و اجازه می‌دهد بخش‌هایی از یک قطعه معین حذف شوند.
هنگامی که فضای بین الکترودها کوچکتر می شود، میدان الکتریکی قوی تر از دی الکتریک می شود.این باعث می شود جریانی بین دو الکترود جریان یابد.در نتیجه، هر یک قسمت هایی از قطعه کار را بیرون می زند.
در فرآیندی به نام "شستشو"، هنگامی که جریان بین دو الکترود متوقف شود، دی الکتریک مایع ظاهر می شود.سپس زباله ها را از هر قسمت تمام شده دور می کند.
