را
ویژگی های مواد مختلف CNC چیست؟
ماشینکاری CNC تقریباً از هر فلز یا پلاستیک می تواند قطعات تولید کند.خواص مورد علاقه این مواد عبارتند از:
1. استحکام مکانیکی: با استحکام تسلیم کششی بیان می شود.
2. ماشینکاری: سهولت ماشینکاری بر قیمت CNC تأثیر می گذارد.
3. هزینه مواد؛
4. سختی: عمدتا برای فلزات.
5. مقاومت در برابر دما: عمدتا برای پلاستیک.
فلزات CNC
کاربردهایی که به استحکام، سختی و مقاومت حرارتی بالا نیاز دارند، از فلزات یا بهتر بگوییم آلیاژهای فلزی بهره برداری می کنند.
1.آلومینیوم: برای ایجاد قطعات فلزی سفارشی و نمونه های اولیه استفاده می شود.
2.فولاد ضد زنگرا می توان به راحتی جوش، ماشینکاری و جلا داد.
3.فولاد ملایم یا فولاد کم کربن: برای قطعات ماشین آلات، جیگ ها و وسایل استفاده می شود.
4.فولادعلاوه بر کربن حاوی عناصر آلیاژی دیگری برای بهبود سختی، چقرمگی، خستگی و مقاومت در برابر سایش است.
5.فولاد ابزاربرای ابزارهای ساخت مانند قالب ها، تمبرها و قالب ها سودمند است.
6.برنجبرای کاربردهایی که نیاز به اصطکاک و معماری کم برای طراحی قطعات طلایی برای اهداف زیبایی دارند، ایده آل است.
پلاستیک CNC
پلاستیک ها مواد سبک وزن با خواص فیزیکی متفاوت هستند که اغلب به دلیل مقاومت شیمیایی و ویژگی های عایق الکتریکی استفاده می شوند.
1.ABS: اغلب برای تولید نمونه های اولیه قبل از تولید انبوه با قالب گیری تزریقی استفاده می شود.
2.نایلون یا پلی آمید (PA): عمدتاً برای کاربردهای فنی به دلیل خواص مکانیکی عالی، استحکام ضربه ای و مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و سایش استفاده می شود.
3.پلی کربناتبه طور کلی از نظر نوری شفاف است و برای بسیاری از کاربردها، مانند دستگاه های سیال یا لعاب خودرو، ایده آل است.
POM (Delrin) ماده انتخابی برای ماشینکاری CNC است که قطعات به موارد زیر نیاز دارند:
1. دقت بالا
2. سفتی بالا
3. اصطکاک کم
4. پایداری ابعادی عالی در دماهای بالا
5. جذب آب بسیار کم.
PTFE (تفلون) مقاومت در برابر دمای بالای 200 درجه سانتیگراد دارد و بنابراین یک عایق الکتریکی برجسته است.
پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) برای استفاده در فضای باز و لوله کشی مناسب است.
PEEK: عمدتاً برای جایگزینی قطعات فلزی به دلیل نسبت مقاومت به وزن بالا استفاده می شود.نمرات پزشکی نیز در دسترس است، که PEEK را برای کاربردهای پزشکی نیز مناسب می کند.
کامپوزیت ها به زبان ساده، مواد متعددی با ویژگی های فیزیکی و شیمیایی متفاوت هستند که برای ایجاد محصولی قوی تر، سبک تر یا گاهی انعطاف پذیرتر ترکیب می شوند.
یکی از شناخته شده ترین کامپوزیت های موجود در بازار استپلاستیک تقویت شده.امروزه پلاستیک به شکل خالص در اکثر محصولات مانند اسباب بازی ها و بطری های آب استفاده می شود.با این حال، می توان آن را با الیاف از مواد دیگر تقویت کرد.این تکنیک برخی از قوی ترین، سبک ترین و همه کاره ترین کامپوزیت های موجود را ایجاد می کند.
یکی از کاربردهای رایج کامپوزیت ها، تقویت یک ماده خالص تر با الیاف از یک ماده خالص یا کامپوزیت دیگر است.سازنده اغلب اضافه می کندالیاف کربن یا گرافیتبه یک کامپوزیتالیاف کربن رسانا هستند، ترکیب قابل توجهی از مدول بالا و استحکام کششی دارند، CTE (ضریب انبساط حرارتی) بسیار پایین (کمی منفی) دارند و مقاومت خوبی در برابر دماهای بالا دارند.این ویژگیها، کربن را به یک فیبر عالی برای مشاغل مختلف تبدیل میکند و به راحتی با مواد متعدد ترکیب میشود.
علاوه بر کربن،فایبرگلاسیک ماده تقویت کننده الیاف نسبتاً رایج است.فایبرگلاس به اندازه فیبر کربن قوی یا سفت نیست، اما دارای ویژگی های خاصی است که آن را در بسیاری از کاربردها مطلوب می کند.فیبر شیشه نارسانا است (یعنی یک عایق) و به طور کلی برای اکثر انواع انتقال نامرئی است.این باعث می شود که آن را به انتخاب خوبی برای برنامه های کاربردی الکتریکی یا پخش تبدیل کند.
رزین هاجزء ضروری کامپوزیت ها هستند.آنها ماتریس هایی هستند که مواد مجزا را بدون اینکه کاملاً در یک ماده خالص ذوب شده باشند، با هم نگه می دارند.